Как выбрать сварочный полуавтомат для дома и гаражных работ

Для разных видов работ по созданию металлоконструкций используют разнообразные сварочные аппараты. Одним из самых универсальных и производительных есть полуавтомат. Его отличает высокая скорость ведения шва, возможность прокладывать долгие постоянные соединения и минимальная последующая обработка стыка под покраску.

Полуавтоматы бывают громадные и мелкие, дорогие и недорогие, но главные параметры по их пригодности для конкретных видов работ прячутся в их комплектации и чертях. Предлагаем последовательность советов от специалистов по выбору сварочных полуавтоматов для разных целей.

Как выбрать сварочный полуавтомат для дома и гаражных работ

Содержание:

  1. Лучшие производители сварочных полуавтоматов — какую компанию выбрать
  2. устройство и Принцип работы сварочного полуавтомата
  3. Виды сварочных полуавтоматов
  4. Параметры выбора сварочного полуавтомата
  5. Какой сварочный полуавтомат выбрать
  6. какое количество стоит сварочный полуавтомат

Лучшие производители сварочных полуавтоматов — какую компанию выбрать

В то время, когда безотлагательно требуется купить качественный полуавтомат, то обращаются к проверенным производителям:

  • Ресанта;
  • Fubag;
  • Inforce;
  • Aurora;
  • Patriot.

Но возможности каждого отдельного аппарата так отличаются от других, что лучше ознакомиться с конкретными моделями в рейтинге лучших сварочных полуавтоматов. Это окажет помощь сориентироваться в их недостатках и преимуществах, и выбрать более подходящее оборудование.

Для желающих самим разобраться в каждой характеристике и подобрать полуавтомат самостоятельно подготовлен материал ниже.

устройство и Принцип работы сварочного полуавтомата

Полуавтоматы стали широко распространены благодаря удобству работы с ними. В отличие от ручной электродной сварки тут не нужно систематично прерываться для замены сгоревшего электрода и возможно накладывать швы длиной по 2 м и более.

Это существенно активизирует процесс обварки конструкций, в особенности громадных по размерам. В случае если соединяются трубы громадного диаметра, то поместив их на ролики окажется создать один постоянный круговой стык.

Эргономичен полуавтомат и благодаря расстоянию и стандартной длине сопла между ним и швом. В отличие от электрода, что сгорая значительно уменьшается и требует контроля не только размера дуги, но и самого присадочного элемента, что некомфортно новичкам, оборудование с проволокой разрешает поддерживать постоянное расстояние до свариваемой поверхности.

Нравится полуавтомат многим сварщикам и последующей минимальной обработкой швов. У них на поверхности нет шлака и изделие возможно сходу красить.

Оборудование пригодно для:

1. Создания прихваток;

2. Обварки;

3. Импульсной сварки;

4. Соединения углеродистой стали;

5. Создании швов на нержавейке;

6. Проварке чугуна.

Принцип работы полуавтомата делится на два процесса:

1. Электрический;

2. Газовый.

Первый содержится в выработке нужного напряжения на инверторе либо выпрямителе, где создается высокая сила тока и занижаются вольты. В корпусе присутствует барабан с проволокой и механизм подачи, складывающийся из опорных и прижимных роликов.

Электрический двигатель запускает проволока и вращение, служащая присадочным элементом, движется в горелку по особому каналу из металла. В торце сопла расположен мундштук, на что поступает напряжение. Благодаря минимальному хорошему контакту и входному отверстию ток со значением «+» передается на проволоку.

Второй контакт с показателем «-» подключается к кабелю массы и крепится на изделие. Нажатие кнопки на горелке запускает питание и механизм подачи. Замыкание проволоки на изделии возбуждает электрическую дугу.

Тут подключается второй процесс, без которого была бы неосуществима сварка полуавтоматом.

Параллельно с током нажатие кнопки горелки активирует газовый клапан и подачу углекислоты либо ее смеси с аргоном от баллона с редуктором на сопло горелки. Последняя имеет трубчатый вылет, содействующий хорошему распространению инертного газа около сварочной ванны. Это защищает расплавленный металл от сотрудничества с окружающим воздухом и не позволяет высвободиться углероду, что создало бы поры и ослабило бы шов.

Для обеспечения этого процесса в устройстве полуавтомата имеется все нужное:

1. Источник сварочного тока;

2. Катушка с проволокой;

3. Механизм подачи;

4. Плата управления с микросхемами;

5. кабель и Рукав массы;

6. Горелка с соплом и мундштуком;

7. Газовый клапан;

8. редуктор и Баллон.

Виды сварочных полуавтоматов Бытовые

Это простые модели с низкой мощностью, каковые имеют дешёвую цена и удобны для исполнения работ на даче либо в гараже.

С их помощью возможно сварить бак под воду либо емкость для горючего, поставить латку на кузове автомобиля, изготовить самостоятельно калитку. В большинстве случаев таковой аппарат имеется у каждого авторитетного хозяина в селе либо маленьком городе.

Преимущества:

  • легко обслуживать и ремонтировать самому;
  • простое устройство;
  • пригодны для разных работ во дворе;
  • подойдут для новичков;
  • легкий вес;
  • компактные размеры;
  • КПД 30-50%.

Недочёты:

  • малая мощность;
  • низкие показатели по большой силе тока;
  • маленький кабель-канал.

Полупрофессиональные

Данный тип аппаратов имеет повышенную мощность, больший диапазон настроек и расширенные возможности по созданию металлоконструкций. Их применяют для частным мастерских либо СТО, где полуавтоматом трудятся по 4-6 часов ежедневно.

Преимущества:

  • высокий уровень качества сборки;
  • разная степень защиты;
  • мощность от 5 до 7 кВт;
  • разные возможности по входному напряжению;
  • громадные показатели большой силы тока;
  • КПД 60-70%;
  • протяженность кабеля 2-3 м.

Недочёты:

  • более дорогие запчасти;
  • громадный вес;
  • не всегда возможно опустить силу тока до 10-20 А.

Опытные

Такие аппараты отличаются большой массой и объёмными корпусами. кабель подачи и Механизм проволоки-канал у них вычислены на постановку разных диаметров, что разрешает сваривать как узкие металлы кузовов автомобилей и емкостей, так и толстую сталь фланцев и швеллеров. Их используют на производствах от машиностроения до создания водоочистных совокупностей.

Преимущества:

  • высокая мощность;
  • разная протяженность кабелей;
  • большая настройка ампер до 500 А;
  • хорошая степень защиты;
  • имеется модели с тележками;
  • КПД 80-100%;
  • холостой движение 50-80 В.

Недочёты:

  • громадная масса;
  • довольно часто запитка лишь от 380 В.

Параметры выбора сварочного полуавтомата

Входной ток

Полуавтоматы нужно подключать к электросети. Данный параметр возможно 220 либо 380 В, либо комбинированного типа.

1. Для работы на даче требуется модель на 220 V, дабы запитка осуществлялась от простой розетки.

2. Фирмы применяют аппараты на 380 В, потому, что в том месте имеется трехфазная сеть. Это дает возможность и высокую производительность подключать по паре агрегатов в один момент.

3. Комбинированный тип имеет суть покупать только при переездном образе работы (между непроизводственными помещениями и цехами), где малоизвестны заблаговременно возможности по подключению.

Мощность

Эта черта воздействует на свойство полуавтомата проваривать определенную толщину металла и отражается на производительности. Параметр варьирует от 3 до 14 кВт, и подразумевает, что именно указанный количество тока будет потреблен оборудованием за один час работы.

Чем выше мощность, тем шире области применения агрегата и тем более трубы и толстые пластины им возможно соединить как следует. Но действенная мощность (рабочая) мало ниже потребляемой, исходя из этого значение выбирается с запасом на 20%.

1. Дабы применять оборудование на даче, для сварки бака либо залатать кузов автомобили, необходимы низкие показатели в 3 кВт.

2. Ворота и двери изготавливаются из металла 1,2-1,5 мм, где потребуется черта в 4-5 кВт.

3. толстые листы и Фланцы железа свариваются на аппаратах мощностью 7 кВт и выше.

Степень защиты

Любой прибор наделяется определенной степенью защиты от попадания и жидкости механических предметов вовнутрь. Для этого употребляется маркировка IP с цифрами.

У полуавтоматов это может иметь три варианта:

1. 21 — лишь для работы в установке и помещении на высокой подставке, строго в вертикальном положении. Допускается маленькое капание воды сверху на корпус (в случае если мало протекает крыша), что не причинит вреда устройству. Подойдет для работы в гараже.

2. 22 — разрешается эксплуатация в помещении с постановкой на небольшое отклонение и подставку от вертикали (до 15 градусов), при котором вода сверху не проберётся вовнутрь. Их возможно применять под навесом либо в личной мастерской, куда залетают брызги дождя либо протекает крыша. Подойдут для сварки труб с водой, при применении постамента либо тележки.

3. 23 — такие агрегаты защищены от дождя а также косых капель под углом 60 градусов. Их возможно применять на улице в любую погоду. Подойдут для открытых работ на трубопроводе либо площадке рядом с цехом.

Большой сварочный ток

У каждого полуавтомата имеется большой показатель по выработке сварочного тока. Он измеряется в амперах и возможно от 110 до 500 А. Это принципиально важно для определения толщины металла, которую аппарат сможет проварить.

В случае если значения будет не хватает, то сварочный шов не проплавится глубоко, а будет лежать на поверхности. Такое соединение окажется не герметичным и его легко сломать. Но через чур большие показатели при сварке узких металлов приведут только к незадействованию всего ресурса полуавтомата и изначальной переплате.

1. Дабы трудиться с кузовами машин, где стена стали не редкость 0,6-0,8 мм, хватает моделей с показателем 110-120 А.

2. Изготовление ворот и дверей, и баков и емкостей из металла 1,0-1,5 мм потребует значения 160-180 А.

3. фланцы и Толстостенные трубы (2-4 мм) сваривают оборудованием от 200 А.

4. Замечательные плиты и швеллера для металлоконструкций нуждаются в 300-400 А.

Минимальный сварочный ток

Не редкость потребность в обратном — нужно снизить сварочный ток до минимальных значений, дабы сварить узкое изделие. Тут возможности аппаратов колеблются в пределах 10-40 А. В случае если устройство неспособно снизить ток до нужных показателей, то будут образовываться прожоги.

Установка дополнительного сопротивления в цепи может оказать помощь, но это замедлит процесс (постоянная регулировка при помощи перестановки финиша кабеля на пружине) и может мешать под ногами.

1. Работа с кузовами авто требует самых низких пределов (10-20 А), потому, что металл тонкий и легко образуются дыры от дуги.

2. Для экономии при изготовлении дверей кое-какие применяют узкую сталь, которую сложно соединить с рамкой каркаса, и тут также нужно опускать ток до 20 А.

3. Сварить бак из листового железа без прожогов окажется на показателе 30-40 А.

Регулировка силы тока

При помощи тумблера на полуавтомате возможно поменять силу тока от большой до минимальной, что разрешает сваривать металл разной толщины. Но сам метод регулировки может оказать значительное влияние на делаемую производительность и работу.

На большинстве недорогих моделей присутствует пошаговый круговой тумблер, что додаёт силу тока по 10 А на каждой ступени. Это выглядит так: 20-30-40-50-60…110-120-130 А.

В то время, когда работа выполняется довольно часто с одними и теми же материалами, то возможно установить значение 80 А и смело приступать к сварке. Но в случае если соединяемые части всегда меняются по способу и толщине совмещения, то не всегда получится создать одинаково хороший шов на 80 А, и потребуется более узкое изменение силы тока.

В таких случаях лучше покупать цифровую регулировку с шагом в 1 А (10-11-12-13….72-73-74 А). Это окажет помощь подобрать оптимальный ток в каждой конкретной ситуации.

Холостой движение

В то время, когда полуавтомат включен в сеть и запущен, но не горит сварочная дуга, то он трудится на холостом ходу. Это необычный режим ожидания, где аппарат готов к действию. Для этого на токоведущих частях поддерживается определенный уровень напряжения (от 30 до 90 В), благодаря которому, при замыкании контакта проволокой об поверхность, возбуждается дуга.

Чем выше значение холостого хода, тем легче зажечь дугу и вести сварку. Часто, по окончании небольшого перерыва и окончания шва, сварщик пробует приступить к новому, но контакт не замыкается из-за оплавления на финише проволоки. Рабочему приходится бокорезами убирать данный элемент для лучшего соприкосновения с массой, что мало тормозит производительность.

1. На даче либо в гараже, где нет строгого графика работ, возможно выбирать модели с холостым ходом в 30-40 В.

2. Для СТО либо мастерской нужно иметь показатели в 50-60 В.

3. На производство берут полуавтоматы с холостым ходом 80-90 В.

Протяженность кабель-канала

Это ответственный элемент возможно длиной 2-5 м. По нему движется присадочная проволока и подается инертный газ. От его длины зависит манёвренность и удобство сварщика на разных объектах.

1. В случае если аппарат массивный, а свариваемая конструкция громадная, то всегда передвигать его на тележке с баллоном некомфортно. Тут выбирают долгий рукав в 4-5 м.

2. В случае если аппарат мелкого размера, то его переносят за ручку, а за ним только тянется газовый шланг и электрический провод. Тогда сварку возможно вести на большой удаленности и при маленьком кабель-канале.

3. В то время, когда работа ведется в кабине с маленьким радиусом перемещения, то подойдут модели с каналом 3 м.

4. Для сварки на столе достаточно 2-2,5 м.

Возможности импульсной сварки

Кое-какие полуавтоматы имеют режим импульса, в то время, когда программа сама подает ток и проволоку с маленькими перерывами, что разрешает сварщику переставить направление горелки на новый участок шва и приобретать равномерные прихватки однообразной степени и длины проплавления.

Эта функция весьма эргономична при работе с узким железом (кузова авто, стыковка страниц металла без применения толстого основания). Берут такие модели для СТО либо создания декоративных изделий из жести с ковкой.

Разъем горелки

Самую громадную нагрузку при эксплуатации полуавтомата испытывает сварочная горелка. Она подвергается действию больших температур, ударам при падении, брызгам расплавленного металла. По кабель-каналу систематично топчутся либо им цепляются об углы изделия.

Непременно появляется необходимость в замене этих элементов.

Разъем под кабель и горелку-канал не редкость трех типов:

1. Евро;

2. Евро 19 pin;

3. Личный.

Первые два типа подобрать значительно несложнее, ввиду стандарта, и к ним может подойти кроме того модель от другого аппарата либо производителя. Это понадобится для полупрофессиональной и профессиональной деятельности, где нельзя терять семь дней на покупку и поиск новой подходящей горелки.

Для бытовых потребностей возможно купить и личный разъем, поскольку периодическая эксплуатация не израсходует ресурс горелки так скоро, а приобретение новой не окажется таковой срочной.

Работа при пониженном входном напряжении

Для полноценной работы аппарата в него должно поступать достаточное напряжение. Данный параметр варьирует от 140 до 220 В.

Кое-какие модели способны функционировать только при 220 В, а падение сети ведет к невозможности и слабой дуге вести сварку. Такие полуавтоматы стоит брать только в том месте, где присутствует стабильное напряжение либо имеется его стабилизатор.

Агрегаты со значением от 140 В подойдут для сельской местности либо переездной деятельности, где малоизвестны параметры сети либо напряжение довольно часто прыгает. Это хороший вариант для дачи либо гаража.

Возможности сварки без газа

Полуавтомат с применением проволоки в обязательном порядке обязан варить в среде защитного газа, в противном случае в шве будут поры и он легко треснет под нагрузкой. Но не редкость необходимость создать соединение на большом растоянии от места базирования сварочного поста либо данный стык нужно выполнить на большой высоте.

В случае если в первом случае нужна масштабная перевозка аппарата с баллоном, то во втором может оказаться по большому счету неосуществимой. Для этих целей производители снабдили кое-какие полуавтоматы универсальным разъемом под простой держатель электрода и режимом ММА, где перекрывается вращение барабана и газовый клапан с механизмом подачи, а только трудится простая контактная сварка.

Так возможно отсоединить шланг, забрать аппарат и переноску и выполнить шов на любой удаленности от рабочего места либо высоте.Это окажется практичным на даче, где, быть может, потребуется подварить бак, забор либо оказать помощь соседу. Еще такие модели берут предприятия, дабы покрыть все потребности производства на громадной территории.

Источник тока

Сварочный ток с нужным числом ампер может производиться в инверторе либо выпрямителе. Это разные по принципу и конструкции действия устройства. Первые больше подойдут новичкам, потому, что имеют разные возможности и легче поджигают и удерживают дугу.

Полуавтоматы на базе выпрямителей несложнее в обслуживании и дешевле в ремонте, что делает их более привлекательными для предприятий и мастерских. Но работа на них требует определенного опыта, что не подходит ученикам.

Большой диаметр проволоки

На полуавтоматах возможно поменять катушкус проволокой и устанавливать другую, но это требует перестановки и кабель-канала, и роликов с канавками на механизме подачи. Не все модели имеют широкий диапазон для замены таких частей, исходя из этого направляться пристально выбирать устройство, с учетом будущих работ.

Чем толще металл, тем больший диаметр проволоки потребуется для создания и проплавки хорошего соединения.

1. Варить трубы встык прекрасно получается на проволоке 1,0 мм.

2. двери и Ворота также производятся на этом параметре.

3. пластины и Фланцы толщиной 5-7 мм требуют установки диаметра проволоки 1,2 мм.

4. Более замечательные металлоконструкции нуждаются в показателе 1,6 мм.

Минимальный диаметр проволоки

Для сварки узких сторон нужно, дабы аппарат имел возможность перестановки роликов и кабель-канала на меньшие значения. Работы с толстой проволокой приведут к неаккуратному виду и грубым швам соединения.

1. Для сварки емкостей и баков применяют проволоку 1,0 мм.

2. Создание других устройств и центрифуг для сельскохозяйственной деятельности либо вентиляции требует проволоки 0,8 мм.

3. Сварка корпусов автомобилей осуществляется с применением диаметра 0,6-0,8 мм.

Вес аппарата

Масса сварочного полуавтомата может колебаться от 13 до 120 кг. Это воздействует на необходимость и мобильность применения дополнительного оборудования.

1. Легкие модели (от 13 до двадцати килограмм) подойдут для гаража и дачи, дабы без неприятностей варить на месте либо перенести в нужную часть двора, но потребуется долгий переноска и газовый шланг.

2. Аппараты 25-40 кг размещаются на подставке и больше подходят под стационарное применение (рядом со столом), потому, что перенос затруднен и требует помощи второго человека (из-за габаритов).

3. Модели от 50 кг и выше в обязательном порядке устанавливаются на тележку к которой крепится и баллон. Это разрешает перекатывать целый комплекс по территории, при условии цементных полов либо плитки, что практично для СТО и производственных цехов.

Охлаждение горелки

В ходе ведения шва токоведущие части мундштука и сопла нагреваются от электричества и дуги. Еще на них всегда брызгает расплавленный металл. В случае если варить безостановочно, то рукоятка горелки может нагреться и опекать руку сварщику, и деформироваться.

В большинстве случае производители рассчитывают на воздушное охлаждение аппарата (вентилятор в корпусе) и естественное испарение температуры с поверхности горелки. Это разрешает применять устройство в согласии с его КПД (35-60%) и требует перерывов в работе.

Дабы обезопасисть пользователя и расширить длительность сварки кое-какие модели оборудуют водяным охлаждением. Для этого предусматривается совокупность размещения кабеля в шланге с циркулирующей жидкостью, которая перегоняется из резервуара в корпусе маленьким насосом.

1. Воздушное охлаждение подойдет для полуавтоматов на даче, СТО либо мастерских по производству дверей. Тут сварочные работы чередуются с зачистными и подготовительными, и оборудование будет успевать остыть.

2. Для работы на улице, в морозную погоду, в жидкость додают этиловый спирт, дабы мешать замерзанию. Такая совокупность охлаждения подходит для производств и предприятий, где полуавтоматы задействованы по 8-10 часов в день и ведется сварка на больших токах.

Какой сварочный полуавтомат выбрать

1. Для элементарных работ на даче (забор, бак) потребуется бытовое оборудование с входным напряжением 220 В, большим показателем ампер 120, воздушным охлаждением, минимальным сварочным током 30 А, возможностью варить беспрерывно по 4 из 10 мин., массой 11 кг, мощностью 3 кВт, степенью защиты и индивидуальным разъёмом горелки IP21. Длины рукава хватит 2 м.

2. Дабы покрыть потребности мастерской по производству дверей и ворот нужен полуавтомат инверторного типа на 220 В, с силой тока 230 А, разъемом горелки Евро, возможностью работы при пониженном напряжении, производительностью в 70%, минимальным током 20 А, весом 13 кг, возможностью подключения ММА, воздушным охлаждением и кабель-каналом 2,5 м. Мощность устройства 4,8 кВт, диапазон диаметра устанавливаемой проволоки от 0,8 до 1,2 мм.

3. Для сварки кузовного металла на СТО подойдет модель с инвертором, мощностью 4 кВт, большим током 190 А, и минимальным 10 А, имеющей подключение и импульсный режим ММА, с разъемом Евро, воздушным охлаждением, производительностью 60%, диаметром проволоки 0,6-1,0 мм, рукавом 3 м, входящим напряжением на 140-220 В.

4. Дабы трудиться с фланцами и толстыми трубами на предприятии необходимо иметь полуавтомат с выпрямителем на 380 В, с силой тока 300-400 А, минимальным значением 50 А, производительностью 80-100%, степенью защиты IP23, водяным охлаждением, рукавом 4 м, возможностью ММА, холостым ходом 70 В, разъемом Евро, мощностью 7,8 кВт.

какое количество стоит сварочный полуавтомат

1. Модель для бытовых потребностей оценивается в 15000-18000 руб.

2. Для мастерской по изготовлению дверей и ворот аппарат стоит 20000-30000 руб.

3. Сварка узкого металла на СТО потребует приобрести полуавтомат за 19000-27000 руб.

Выбор сварочного полуавтомата для гаражных работ

Темы которые будут Вам интересны: